冷室壓鑄機適合生產高強度要求的大型零件。目前捷迅壓鑄機生產從88噸到2000噸的冷室壓鑄機，包括CSC-88、CSC-138、CSC-188、CSC-280、CSC-400、CSC650、CSC-800、CSC-1000、CSC1250、CSC-1600、CSC-2000、CSC-2500、CSC-3000、CSC-350系列。

電器控制部分：控制系統采用德國西門子專業PLC，彩色觸摸屏操作，可提供參數設定及故障顯示。該系統具有高度的穩定性，安全可靠。

液壓系統部分：油壓系統采用雙比例控制系統壓力和流量，實現多級壓力和速度控制及低壓鎖模功能。所有油閥及密封件均采用歐日知名廠商產品，以保證品質及耐用性；采用知名品牌高性能、低噪音的高低壓雙泵或單泵以節省能源及提高生產效率。

鎖模及調模部分：高強度球墨鑄鐵及耐磨性模板和機鉸，采用雙曲肘連桿擴力結構，達到快速、堅固、耐用以及穩定的效果。液壓驅動齒輪調模，操作迅速、穩定且精度高。

壓射部分：采用大流量插裝閥及精密流量控制閥，提供精確的一、二速及增壓三段穩定的壓射運作。二速和增壓均采用優質活塞式儲能器，提供高效率的二速壓射速度。增壓反應快而且建壓時間短，不受二速影響，增壓壓力及反應時間均可獨立調校。采用歐式拉桿結構和不同壓射位置選擇，使壓射力能透徹傳遞和應付不同模具要求。

標準配置：1、可編程邏輯控制器；2、低壓鎖模保護程式；3、開鎖模及頂針比例式壓力及速度控制；4、錘頭潤滑裝置；5、中央潤滑系統；6、液壓多次頂針；7、三段壓射速度控制；8、彩色觸摸屏。

備選配置：1、伺服動力系統（a、提高了整體機械效率，大幅節省電能；b、提升整機動作精準度及速度，從而進一步提高良品率及效率；c、有效降低液壓油溫，進一步提高壓鑄機的穩定性并可延長壓鑄機的使用壽命；d、設計有周密的自身防護系統，可在惡劣環境中連續穩定工作）；2、液壓抽出哥林柱裝置；3、液壓抽芯裝置；4、多個射料位置（液壓升降）；5、自動開關安全門；6、射料監測系統；7、模溫監測裝置。

周邊配置：1、自動給湯裝置；2、自動噴霧裝置；3、自動取出裝置；4、切邊裝置；5、抽真空裝置。